Products
  • Sección de procesamiento de materias primas
  • Sección de fabricación y circulación automática de malla de acero
  • Sección de vertido y precurado
  • Sección de corte
  • Sección de autoclaves
  • Sección de envasado de productos acabados

En TEEYER llevamos más de 30 años fabricando equipos de producción de hormigón celular. Nuestras líneas de producción de bloques y placas de hormigón celular curado en autoclave se ofrecen con los más recientes algoritmos de control para el monitoreo de la producción, pre-curado y posteriores procesos de acabado. La línea de producción se divide en diferentes secciones, a saber, preparación, dosificación y colada, pre-curado, corte, curado en autoclave y embalaje.

Hacemos uso y controlamos con maestría las tecnologías más avanzadas para la producción de bloques de concreto celular. Con nuestras líneas disfrutarás de una producción eficiente, precisa y segura tanto de bloques como de placas de hormigón aireado. Ofrece a tus clientes hormigón celular de primera calidad y reduce en costes con nuestras avanzadas líneas de producción de bloques.

Propiedades de la línea de producción de bloques de hormigón
  • El molde se desplaza hacia arriba/abajo en perfecta sincronización con el sistema.
  • Hemos recibido la patente del mecanismo de accionamiento de la unidad de vibración.
  • La unidad de transmisión hidráulica integrada cuenta con un sistema de enfriamiento de aceite, un dispositivo de calentamiento y un mecanismo de compensación de alta velocidad.
  • Los principales componentes hidráulicos y eléctricos son suministrados por prestigiosas empresas internacionales.
  • Nuestras líneas de producción de bloques / paneles de cemento están disponibles con un dispositivo de control PLC y con un ordenador. El interfaz operativo destaca por su sencillo manejo; ofrece diagramas de la entrada y salida de datos en la pantalla. Permite registrar todos los datos de producción y operativos.
Sección de preparación de materias primas

La preparación de materias primas es la primera etapa que se lleva a cabo en una línea de producción de placas y bloques de hormigón. Para esta primera fase, te ofrecemos precisas, duraderas y eficientes trituradoras de mandíbula, molinos de bolas, cintas transportadoras, elevadores de cangilones, silos de almacenamiento y colectores de polvo. La estructura y funcionalidad de estos equipos permiten una precisa adaptación a cualquier línea de producción de concreto.

    1. Molino de bolas horizontal
    2. Molino de bolas horizontalLa entrada está equipada con una válvula de control y un medidor de flujo para controlar el flujo de agua. Los granos de arena se pesan mediante básculas de banda, y la computadora controla automáticamente la relación agua-arena.Más
    1. Agitador de Lechada
    2. Agitador de LechadaJunto al depósito de almacenamiento de lechada o mezcla hay un depósito de transición con dos funciones: en primer lugar, bombear la lechada o mezcla a la zona de dosificación y, en segundo lugar, conectarlos a los tanques individuales. Más
    1. Tanque de almacenamiento de lodo
    2. Tanque de almacenamiento de lodoDespués de pasar por el molino de bolas, la lechada o mezcla se bombea al tanque de almacenamiento de pasta, donde el agitador trabaja constantemente para evitar la sedimentación de esta.Más
    1. Trituradora de mandíbula
    2. Trituradora de mandíbulaLa trituradora de mandíbula es una máquina esencial para la preparación de materias primas. Básicamente se encarga de triturar la cal para obtener el polvo que permitirá la fabricación de concreto celular.Más
Sección automática de fabricación y circulación de Malla Metálica
    1. Soldadora de Mallas
    2. Soldadora de MallasLa soldadora de malla suelda automáticamente las barras de acero enderezadas en una malla de acero para la producción de los paneles de hormigón celular curado en autoclave HCA.Más
    1. Dispositivo de Elevación para Inmersión en Cera
    2. Dispositivo de Elevación para Inmersión en CeraEl marco de acero ensamblado se eleva con el pasador de acero mediante este dispositivo y se sumerge en cera, lo que ayudará a evitar que los pasadores de acero se adhieran al material cuando se extraiga del molde.Más
    1. Dispositivo de Elevación para Inserción y Extracción de Pasadores
    2. Dispositivo de Elevación para Inserción y Extracción de PasadoresEl marco o la jaula de acero ensamblado se introduce en el molde y luego se extrae del mismo mediante un polipasto. La precisión del polipasto afecta a la posición de la jaula o rejilla en el molde, por lo tanto, es una pieza clave en la producción de paneles de hormigón celular.Más
    1. Línea Transportadora Marco de Ensamblaje de Placas
    2. Línea Transportadora Marco de Ensamblaje de PlacasLa línea de transporte consta de un marco o bastidor de ensamblaje y un carro transportador para ensamblaje de placas, así como otros equipos relacionados. Esta línea es un sistema de transporte circular.Más
Sección de vertido y precurado

En la sección de mezcla y vertido se emplean diversos equipos, tales como la balanza para lodos, el tanque de almacenamiento de lodo, el mezclador de polvo de aluminio o el mezclador vertedor. Los materiales preparados son mezclados en una determinada proporción y vertidos en los moldes. Tras años de optimización, hemos alcanzado una precisión de dosificación excelente y hemos logrado alcanzar mayor eficiencia en este proceso.

    1. Balanza para lodos
    2. Balanza para lodosLa lechada de arena y de desechos deben medirse con balanzas electrónicas, mientras que el cemento y la cal deben medirse con balanzas de polvo según las proporciones.Más
    1. Mezclador vertedor
    2. Mezclador vertedorLa lechada ya pesada así como la lechada de desecho, el agua, el cemento, la cal y la pasta de aluminio se añaden sucesivamente a la mezcladora. El mezclado de alta velocidad hace que se convierta en una mezcla homogénea con una cierta densidad; puede ser necesario un dispositivo de calentamiento durante este proceso.Más
    1. Mezclador de polvo de aluminio
    2. Mezclador de polvo de aluminioEl polvo de aluminio se mide según el valor establecido y luego se introduce en la mezcladora de vertido automáticamente. En nuestra línea de producción de hormigón celular autoclavado,el mezclador de polvo de aluminio se utiliza para mezclar el polvo de aluminio con la lechada. Más
    1. Dispositivo vertedor
    2. Dispositivo vertedorTras el proceso de mezclado, la lechada obtenida se vierte en los moldes vacíos. El número de burbujas de gran tamaño en el molde se ve reducido enormemente. Esto permite mantener la zona de vertido de HCA limpia.Más
Sección de corte

El curado en autoclave es una de las últimas fases en la línea de producción de bloques de hormigón celular. En esta sección se incluyen cuatro equipos principalmente: el mecanismo de tracción, el carro de empuje para precurado y postcurado, el vagón de curado y el autoclave. Los bloques de hormigón celular serán curados en el autoclave, un depósito de alta presión, en un ambiente de alta presión y alta temperatura.

    1. Cortadora de bloques de concreto
    2. Cortadora de bloques de concretoSeguido por el corte horizontal,tenemos el área de corte transversal. El producto se cortará verticalmente según el valor requerido. La cortadora de bloques de concreto consta de un dispositivo de corte vertical y otro de corte horizontal para poder cortar los bloques por las 6 caras.De esta forma se logra un corte de precisión que se adapta a las medidas requeridas.Más
    1. Cortadora Horizontal
    2. Cortadora HorizontalA la zona de corte lateral le sigue el corte horizontal. La cortadora horizontal cortará el producto en varias capas según el valor establecido.Más
    1. Carro para sistema de corte
    2. Carro para sistema de corteEl carro para sistema de corte de concreto funciona en torno a la estación de corte. Consiste en un carro de corte y un sistema de piñón y cremallera. En la sección de corte de la línea de producción de hormigón celular, este equipo de corte puede transportar la torta verde y la placa lateral de la plataforma de elevación a la mesa basculante, permitiendo acortar la duración del corte sin que la estabilidad de la torta se vea afectada.Más
    1. Máquina de machihembrado
    2. Máquina de machihembradoEl carro de corte lleva los paneles laterales y el cuerpo de la placa a la zona de machihembrado, donde se corta por ambos lados del cuerpo de la pieza de trabajo. La anchura típica del bloque es de 600 mm y la del panel es de 608 mm. Con respecto al panel, este tendrá una ranura de corte adicional.Más
Sección de curado en autoclave

La sección de embalaje recoge las últimas operaciones de la línea de producción de bloques y paneles de hormigón. Los equipos necesarios en esta fase son el separador de bloques de hormigón, el transportador aéreo para productos acabados y la cinta transportadora para bloques de concreto. Todos contribuyen a un proceso de producción altamente automatizado que se caracteriza por su alta productividad y menor intensidad de mano de obra.

    1. Mecanismo de tracción
    2. Mecanismo de tracciónEl mecanismo de tracción permite empujar o arrastrar el molde en la sección de precurado y el vagón de curado antes y después del tratamiento en el autoclave. Está compuesto principalmente por un motor, una bobinadora de alambre de acero, un dispositivo de estiramiento, un dispositivo de enganche y empuje, y un cable de acero. Más
    1. Carro de empuje para precurado y postcurado
    2. Carro de empuje para precurado y postcuradoEl carro de empuje para precurado y postcurado se encuentra en la sección de tratamiento en autoclave de la línea de producción de bloques de concreto. Está formado por una estación de trabajo, una rueda de fricción o mecanismo de empuje y enganche, una rueda principal y el dispositivo de posicionamiento.Más
    1. Carro para autoclave
    2. Carro para autoclaveEl vagón de curado se encuentra en la sección de curado en autoclave y se emplea para el transporte de material en la línea de producción de bloques de concreto. Puede soportar perfectamente las altas temperaturas y la alta presión del autoclave sin atascarse ni deformarse.Más
    1. Autoclave industrial
    2. Autoclave industrialEl autoclave se utiliza para el curado al vapor de tortas de hormigón para aportar a los bloques y paneles la resistencia suficiente. El ciclo de tratamiento en el autoclave es de unas 10-11 horas. Ofrecemos diferentes tipos de autoclave en función de las instalaciones de nuestros clientes y la capacidad deseada.Más
Sección de embalaje

La sección de embalaje recoge las últimas operaciones de la línea de producción de bloques y paneles de hormigón. Los equipos necesarios en esta fase son el separador de bloques de hormigón, el transportador aéreo para productos acabados y la cinta transportadora para bloques de concreto. Todos contribuyen a un proceso de producción altamente automatizado que se caracteriza por su alta productividad y menor intensidad de mano de obra.

    1. Separador de bloques de hormigón
    2. Separador de bloques de hormigónIdeal para dividir la torta de hormigón en capas,el producto final serán bloques o paneles. Nuestro separador ofrece un excelente rendimiento de separación en bloques y paneles de hormigón con una gran variedad de tamaños.Más
    1. Transportador aéreo para productos acabados
    2. Transportador aéreo para productos acabadosLos productos acabados se elevarán sujetando el transportador aéreo para dejar atrás la pared lateral,y ésta se transferirá a la siguiente etapa de producción. Los bloques se colocarán en el exprimidor de bloques móvil,y los paneles se colocarán en el transportador de paneles.Más
    1. Transportador Aéreo Rotativo
    2. Transportador Aéreo RotativoUna vez hayan sido exprimidos, los bloques se elevan mediante un polipasto giratorio y, tras un giro de 90 grados en el sentido de la longitud de 1,2 m, los bloques se colocan transversalmente en el palé.Más
    1. Cinta transportadora para productos acabados
    2. Cinta transportadora para productos acabadosLa cinta transportadora de bloques de concreto se utiliza en la última sección de la línea de producción, la sección de embalaje. Este transportador de cadena incorpora un dispositivo de apilamiento y trabaja en sincronía con el transportador aéreo para productos acabados ...Más
Sistema de Control de Producción
    1. Sistema de Control de Producción
    2. Sistema de Control de ProducciónEl sistema de control automático DCS se compone de hardware PLC de Siemens, que utiliza control descentralizado, gestión centralizada, además se caracteriza por su baja tasa de fallas y mantenimiento conveniente.Más